ISONIT®-OX

Processo amigável ao meio ambiente

O processo termoquímico ISONIT®-OX é a metodologia da ISOFLAMA para a nitretação a plasma com pós-oxidação. Em resumo, ele é realizado entre 480°C e 500°C, logo após a nitretação ISONIT®, no mesmo equipamento, sem o manuseio das peças, no qual, um elemento químico se une ao Oxigênio formando um novo composto superficial, chamado óxido tipo Magnetita (Fe3O4), numa camada de 0,001 mm a 0,003 mm de espessura.

Principais benefícios em comparação ao ISONIT®

• Redução do coeficiente de atrito
• Aumento da proteção contra interações químicas, por exemplo, do ferro presente no aço com o alumínio fundido em moldes para injeção de alumínio
• Aumento da resistência à corrosão (exceto em aços inoxidáveis)
• Aspecto visual diferenciado, apresentando coloração grafite escuro homogênea

Por fim, é importante não confundir pós-oxidação e corrosão. A primeira é uma camada protetora do material que, como efeito, deixa-o escurecido. Por outro lado, a segunda é um processo destrutivo relacionado a ações do meio.

Camada Branca

Esta camada de compostos possui propriedades próximas à cerâmica, especialmente porque apresenta alta dureza, sendo que na nitretação a plasma, ela é opcional. E, apresenta as seguintes características:

• Autolubrificante
• Maior resistência ao desgaste abrasivo e adesivo
• Maior resistência à corrosão

Sua presença pode ou não ser interessante, dependendo da aplicação da ferramenta em questão. Por isso, para maiores detalhes, consulte nossa área técnica.

Atenção: é importante não a confundir com a camada branca oriunda do processo de eletroerosão. Embora os termos sejam iguais, eles não se referem a mesma composição.

Aplicações da nitretação a plasma com pós-oxidação

Temperatura de aplicação flexível: 300 a 600°C e possibilidade de nitretação em uma ampla gama de ligas ferrosas, como:

• Aços carbono (médio e alto carbono): elementos de máquinas diversos
• Ferro-fundido: elementos de máquinas e componentes automotivos, entre outros
• Aços rápidos: pentes e rolos laminadores de rosca, ferramentas para usinagem, entre outros
• Aços ferramenta:
• Aços para trabalho a quente: ferramentas para injeção e extrusão de alumínio, matrizes para forjamento, entre outros
• Trabalho a frio: punções de corte e conformação, matrizes de repuxo, entre outros
• Processamento de polímeros/plásticos: moldes para injeção, ferramentas para extrusão, pinos extratores, entre outros